国产精品欧美在线观看免费-欧美国产精品va在线观看-欧美专区国产专区在线观看-国产亚洲精品影视在线无删减

振動(dòng)篩篩分效率的影響因素研究分析
[ 時(shí)間:2011-07-11 閱讀:909次 ]
振動(dòng)篩篩分效率的影響因素研究分析

 

  振動(dòng)篩是礦山選礦設備及砂石生產(chǎn)線(xiàn)中的重要環(huán)節,在本文中將詳細為用戶(hù)分析研究決定振動(dòng)篩篩分效率的影響因素。
        1 關(guān)于篩面的結構參數
        (1)其一:篩面的長(cháng)度和寬度
         從一般意義上來(lái)說(shuō),篩面寬度直接影響生產(chǎn)率,而篩面長(cháng)度則直接影響振動(dòng)篩的篩分效率。篩面長(cháng),則物料在篩面上的停留時(shí)間長(cháng),透篩機會(huì )相應地多,所以篩分效率高。而實(shí)際上,篩面寬度對于篩分效率、篩面長(cháng)度對于篩分能力也都有不同程度的影響。經(jīng)昆鼎重機專(zhuān)家長(cháng)期實(shí)驗分析與現場(chǎng)觀(guān)察,認為一般寬長(cháng)比為1:2-1:3為宜。篩分效率與物料在整個(gè)篩面上經(jīng)歷的時(shí)間之間的關(guān)系為:在開(kāi)始時(shí)刻,透篩概率較高。因為開(kāi)始時(shí)篩面上的細粒級物料較多,單位時(shí)間內的透篩概率較大,當經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后,留在篩面上的物料粒徑多數為接近篩孔尺寸的難篩物料,即使物料在篩面上停留再長(cháng)時(shí)間(篩面的長(cháng)度很大),也很難增加物料的透篩概率,從而導致篩機工作效率降低。因此,選取合適的篩面長(cháng)度可以有效提高篩分效率。
  (2)篩孔形狀與尺寸
        篩孔形狀的選擇主要取決于對篩分產(chǎn)物粒度和對篩下產(chǎn)品用途的要求。圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比,在名義尺寸相同的情況下,透過(guò)圓形篩孔的篩下物粗度較小,例如透過(guò)圓形篩孔顆粒的平均***大粒度只有透過(guò)同樣尺寸的正方形篩孔顆粒的80%-85%。而長(cháng)方形篩孔的篩面有效面積大,篩面質(zhì)量輕,生產(chǎn)能力大,同時(shí)透過(guò)篩孔的物料粒度大于透過(guò)名義尺寸相同的圓形和正方形篩孔的物料粒度。因此,為了獲得更高的篩分效率,必須針對不同的篩分物料選擇不同的篩孔形狀。如處理塊狀物料選擇正方形篩孔,處理板狀物料應選擇長(cháng)方形篩孔。在篩分物料一定的情況下,篩孔尺寸對篩分效率影響很大。
  2 物料性質(zhì)
  (1)物料松散密度
  松散密度較大的塊狀物料容易透篩,篩分效率也較高;相反,松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩,篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m3左右。
  (2)物料顆粒組成
  為了提高篩分效率,要在被篩分物料級配組成確定的情況下,確定振動(dòng)篩篩孔尺寸,使難篩物料(粒徑為0.7-1倍篩孔尺寸的物料)占應篩下物料的比例***小。
  (3)物料粒度與篩孔的相對尺寸
  礦料的顆粒度要嚴格控制在設備的技術(shù)參數范圍內,顆粒度指數差異過(guò)大,就會(huì )造成生產(chǎn)循環(huán)大,制約產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力。物料在篩分過(guò)程中的透篩概率受很多因素影響,其中***直接和重要的因素是物料粒度與篩孔尺寸的相對大小。
篩分效率
  如圖1所示,顆粒直徑為d的物料,每次跳動(dòng)的透篩概率
篩分效率計算方式
  可以透過(guò)篩孔的面積
振動(dòng)篩篩分效率
  篩面總面積
振動(dòng)篩篩分效率計算公式
  式中n——篩面上篩孑L的數目;
  α——篩孔邊長(cháng),nun;
  δ——篩絲直徑,mm;
  ψ——物料與篩絲內側碰撞后仍能落人篩孔的系數,ψ<1。
  物料粒度與篩孔尺寸的比值d/a稱(chēng)為相對粒度。相對粒度越小,透篩概率越高,當相對粒度接近于1時(shí),透篩概率趨近于零,因此通常把相對粒度為0.7~1的物料稱(chēng)為難篩物料或臨界物料。在篩分物料中難篩物料的含量越大,透篩概率越小,篩分效率就會(huì )越低;反之篩分效率越高。為了能夠得到更高的篩分效率,應該盡量降低集料中難篩物料的含量。因此,應將集料級配的關(guān)鍵篩孔作為破碎機的受控篩孔,另外所進(jìn)集料應來(lái)自同一廠(chǎng)家,以確保物料粒度組成的統一性。
  篩孔面積與篩面面積之比(稱(chēng)為有效面積系數)越大,透篩概率越高。因此在設計篩分機械時(shí),應嚴格控制集料的級配和選擇有效面積系數較大的篩面,這對提高篩分效率及加快篩分過(guò)程都有重要的實(shí)際意義。

  3振動(dòng)篩的振動(dòng)特性參數
  振動(dòng)特性參數包括振動(dòng)頻率、振幅、振動(dòng)方向角和篩面傾角,這4個(gè)參數除了各自對振動(dòng)篩產(chǎn)生不同的影響外,它們的共同影響還可歸納為一個(gè)參數一拋擲強度(拋擲指數)

  式中A——振幅,mm
  ω——振動(dòng)的圓頻率,rad/s;
  gn——重力加速度;
  δ0——振動(dòng)方向角;
  α0——篩面傾角。
  兌:k=ω2A/gn為振動(dòng)強度。
  根據經(jīng)驗,當拋擲強度D=3-3.3時(shí),篩面的一個(gè)振動(dòng)周期正好等于物料跳動(dòng)的周期,因此,篩面每振動(dòng)一次,物料將出現一次拋擲運動(dòng),此時(shí)物料***易透篩,這種運動(dòng)狀態(tài)對于減少不必要的能量消耗和提高振動(dòng)篩的篩分效率十分有益。這是基于單個(gè)物料顆粒跳動(dòng)的基礎上獲得的參數,實(shí)際上,物料在篩面上均以料群的狀態(tài)出現,物料顆粒之間常常產(chǎn)生摩擦,從而要求更大的拋擲強度,所以在實(shí)際應用中應選取較高的拋擲強度。
  (1)篩面傾角
  篩面與水平面的夾角稱(chēng)為篩面傾角。傾角的大小與篩分設備的處理量和篩分效率有密切關(guān)系。當傾角增大時(shí),將增加篩上物料的拋擲強度,從而物料在篩面上向前的運動(dòng)速度加快,使篩子處理量提高,但物料在篩面停留時(shí)間縮短,減少顆粒透篩機會(huì ),使篩分效率降低。反之就會(huì )使處理量降低,從而提高篩分效率。
  為了使振動(dòng)篩篩分效率控制在一個(gè)比較理想的范圍內,圓振動(dòng)篩的篩面傾角一般在15-25°,直線(xiàn)振動(dòng)篩的篩面傾角在0-80°。
  (2)振動(dòng)方向角
  振動(dòng)方向線(xiàn)與上層篩面之間的夾角稱(chēng)為振動(dòng)方向角。振動(dòng)方向角取值越大,物料每次拋擲運動(dòng)所移動(dòng)的距離越短,物料在篩面上向前的運動(dòng)速度越慢,物料能夠得到充分篩分,從而獲得較大的篩分效率。振動(dòng)方向角取值越小,物料每次拋擲、前進(jìn)的距離越遠,物料通過(guò)篩面的時(shí)間越快,因此物料不能得到充分篩分,篩分效率低下。
  一般情況下,推薦圓振動(dòng)篩的振動(dòng)方向角是90°,直線(xiàn)振動(dòng)篩的振動(dòng)方向角是30—60°,經(jīng)常采用45°
  (3)振幅和頻率
  振幅增大,篩孔堵塞現象將大大減少,同時(shí)也有利于物料的分層。而振動(dòng)頻率的增大,可以增加物料在篩面上的跳動(dòng)次數,使得物料的透篩概率增加,這對于加快物料篩分速度和提高篩分效率很有幫助。振幅是根據被篩物料的粒度及性質(zhì)來(lái)選用的。對于粒度較大的物料,選用較大的振幅和較低的頻率;對于粒度較細的物料,選用較小的振幅和較高的頻率。
  4振動(dòng)電機的選取與激振力的調整
  (1)振動(dòng)電機的選擇
  振動(dòng)電機作為振動(dòng)篩的振動(dòng)源,應具有設計合理,結構簡(jiǎn)單、緊湊、激振效率高、節能、安裝調試方便等優(yōu)點(diǎn),振動(dòng)電機的選取,具體應選擇工作頻率、***大激振力、功率等。振動(dòng)電機的轉速要接近于工作頻率;***大的激振力必須在所選的電機合成激振力的范圍內;然后根據選擇工作頻率和***大激振力選擇振動(dòng)電機的功率。
  (2)激振力的調整
  激振力是影響振動(dòng)篩生產(chǎn)率的主要因素,生產(chǎn)率與激振力呈指數關(guān)系,激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加,而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動(dòng)強度增大,篩面對物料的作用力加大,物料的上移速度增大,生產(chǎn)率得以提高,堵塞率下降。激振力對篩子的通過(guò)率和破碎率也有一定的影響,其變化規律均呈波浪形。激振力過(guò)小時(shí),通過(guò)率和破碎率效果較差;激振力過(guò)大時(shí),則會(huì )加大振動(dòng)電機轉軸兩端偏心塊的摩擦,在高速旋轉的情況下,容易損壞電機,降低電機的使用壽命。因此如何合理地調整激振力的大小就顯得尤其重要。
  振動(dòng)電機的激振力是高速旋轉的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力。改變偏心距,從而改變激振力的幅值,以達到調節激振力的作用。通過(guò)調整激振力的大小,從而達到***高生產(chǎn)率的效果,延長(cháng)振動(dòng)電機的使用壽命。
  5 結語(yǔ)
        影響振動(dòng)篩篩分效率的因素還有很多,在施工中,要根據實(shí)際情況,采取適當的措施,在保證處理量的前提下***大限度地提高篩分效率。